1、液压泵输出流量不足或不输出油
(1)摄入不足。原因是吸油管阻力过大或补油不足。例如，泵转速过高，油箱液位过低，进油管泄漏，滤油器堵塞。
(2)过度泄漏。原因是泵的间隙过大，密封性差。如果配油板被金属屑、铁屑等划伤，端面漏油；可变机构中单向阀的密封面配合不好，泵体和配油板的轴承面有砂眼或划痕。通过检查泵体中液压油中混合的异物，可以识别泵的损坏部分。
2、中间位置排油不为零
当可变轴向活塞泵的斜盘倾角为零时，称为空档位置。此时，泵的输出流量应为零。然而，有时中间位置偏离调整机构的中点，并且在中点处仍有流量输出。原因是控制器位置偏离、松动或损坏，需要复位、紧固或更换。当泵的角度保持力不足且倾斜角度耳轴磨损时，也会出现这种现象。
3、输出流量波动
输出流量的波动与许多因素有关。变量泵可被认为是由变量机构控制不良引起的。例如，异物进入可变排量机构并在控制活塞上划伤台阶、磨损痕迹、疤痕等，导致控制活塞不稳定移动。由于放大器能量不足或部件损坏，以及包含弹簧控制活塞的减震器效果不佳，控制活塞运动将不稳定。
4、输出压力异常
泵的输出压力由负载确定，并与输入扭矩近似成比例。输出压力异常时有两种故障。
(1)输出压力过低
当泵处于自吸状态时，如果进油管路泄漏或系统中的液压缸、单向阀、换向阀等泄漏较大，压力不会升高。有必要查明漏气情况，拧紧并更换密封件以增加压力。如果溢流阀故障或调节压力低，系统压力不能升高，应重新调节压力或修理溢流阀。
(2)输出压力过高
如果回路负载继续上升，泵压力也会继续上升，这是正常的。如果负载确定且泵的压力超过负载所需的压力，则检查泵以外的液压部件，如方向阀、压力阀、传动装置和回油管路。如果最大压力过高，调整安全阀。
